AI質檢是指使用人工智能技術對產品或服務進行質量檢測和評估的過程。這種技術可以通過自動化的方式對大量數據進行處理和分析，從而發現產品或服務中的問題和不足，提高產品或服務的質量和穩定性。
對于制造業來說，質量是企業發展的生命線；質檢作為生產制造中保障產品質量的重要一環，更是關乎產品的精密度、美觀度、質量把控等多個方面。如何提高產品質檢的效率和精確率，已經成為制造業轉型升級過程中關注的重點。
由于質檢問題復雜、多樣且多變，傳統人工質檢模式不僅成本較高，質檢效率和效果也亟待提升，很多企業在應用AI質檢的過程中遇到了落地體驗差等問題，導致很多需求無法得到滿足，為提升產品質檢效率和精確率，提高生產智造水平，寶德通過與華為深度合作，特別引進和率先采用AI質檢解決方案，大大提升了質檢效率和精度，鞏固了產品質量。該解決方案通過對質檢工位回傳圖像進行AI分析，并將這些數據在深度學習框架中予以訓練，從而獲得通用化特征參數與模型，實現敏捷、高性能的通用化缺陷檢測能力，可以完成器件安裝、標簽、劃痕、涂膠等多種質檢工作，實現產品質量檢測的智能化和可回溯，提升質檢效率和精度，準確率達到了99%+。該方案已經在寶德自強產線和富士康工廠予以運行，并在更多3C和家電行業的客戶產線中進行測試。寶德致力于將AI帶入每一條生產線，幫助傳統制造企業插上智能化騰飛的翅膀！
具體來說，傳統質檢的問題主要集中在以下幾個層面：
第一，操作不規范、隱患多。電子組件的安裝工序繁瑣，注意事項多，人工操作不規范極易引發安裝缺陷。
第二，工序不防呆。在人工檢測過程中，組裝線工序放行標準主要依賴人工判斷，過程不防呆，易漏檢，將缺陷帶入下游品質管控，增加維修成本。
第三，招工用人成本高。檢測人員需要兼具細致的觀察能力和較持久的注意力，然而工作枯燥重復，導致檢測人員的招工、培訓、用工成本較高。第四，信息化水平低，檢測人員手動填寫報告記錄，缺陷細節未被圖像記錄，難以統一管理，且產品質量問題難以追溯。
針對制造企業在AI質檢上的需求，早在2021世界人工智能大會（WAIC）昇騰人工智能高峰論壇上，華為與寶德等十余家合作伙伴聯合發布了“昇騰智造解決方案”。作為面向制造行業打造的一站式交付、高效檢測、快速換線、開箱即用“交鑰匙”的人工智能質檢解決方案，“昇騰智造解決方案”可以幫助制造企業解決質檢效率低、柔性差、精度不足等一系列問題。
至今，寶德AI質檢方案分別在寶德自強產線和富士康智造平臺等應用案例中穩定運營，帶來了質檢效率和精度的大幅提升，測試時間大大縮減，生產效率和產品品質顯著提高等實際成效。比如在寶德自強產線AI視覺質檢創新平臺應用場景中，每一條產線部署十個高清攝像頭和邊緣智能網關，通過對質檢工位回傳圖像進行AI分析，并將這些數據在深度學習框架中予以訓練，從而獲得通用化特征參數與模型，實現敏捷、高性能的通用化缺陷檢測能力，完成器件安裝、標簽、劃痕、涂膠等多種質檢工作，實現產品質量檢測的智能化和可回溯，提升質檢效率和精度（≥99%），把整個智能制造貫穿于來料檢驗、生產制造、過程檢驗和包裝檢驗等各個環節，數據顯示，該平臺有效節省測試人力30%，質檢效率提升25%，產能大幅提升，每年至少新增1.125億產值。
以下是一些應用場景細節描述：
“系統上線157天，共質檢543670次，攔截風險3700件……”走進寶德自強產品生產線，首先映入眼簾的就是一塊醒目電子大屏。這是寶德AI質檢運行屏幕，系統上線以來質檢情況、當日質檢情況、七日質檢率、風險歸因分析等數據信息在上面一目了然。
在PC裝配線的03工位，一塊主板圖片清晰展現在工人面前的大屏幕上，即將需要安裝螺絲的若干個孔位被綠色的方框標注出來。這塊主板即將要進入下一道工序——機器人裝配階段。
由于程序設定，主板必須規范正確擺放，才不會造成裝配失敗。但主板上的孔位非常微小，以前靠人工檢查，吃力又費眼，失誤率較高，如今高清相機加上AI智能分析，可以迅速發現問題，并以紅色方框標識同時發出蜂鳴聲，提醒工人進行調整，極大地降低了成品損耗。
寶德已將此解決方案應用在眾多行業企業的生產制造場景中，形成了行業示范，幫助更多制造業企業完成AI賦能——
某頭部家電企業應用該方案后，實現質檢的自動化和高準確率，通過AI視覺識別對應型號的螺釘、吊桿、防撞棉，克服了種類繁多、顏色相近識別的難題，并降低混流模式引入的質量風險。
某著名臺企應用該方案后，AI視覺準確識別對應型號的銘牌種類、硅脂顏色以及主板各個檢測點，克服了種類繁多、顏色相近識別以及檢測點數量過多的難題。
該智造方案不僅廣泛應用在工業質檢、智能作業防錯、智能物流、智能維護、智慧園區、智能機器人等眾多領域，此外，寶德也正在與家具、服裝等眾多行業客戶溝通，希望能將AI質檢推廣落地至更多制造領域，將傳統工廠變成充滿科技感的智能工廠，助力企業實現智能化轉型升級和業績騰飛。
基于在AI質檢領域的深耕和出色的實踐案例表現，寶德應用AI視覺質檢方案（后簡稱“寶德AI質檢方案”）提升關鍵過程能力的典型經驗成功入圍工信部2022年全國制造業關鍵過程能力提升優秀案例！
隨著人工智能技術的不斷發展和應用，AI質檢技術也將不斷得到改進和完善。未來，AI質檢技術將更加智能化、自動化，可以更加精準地發現產品或服務中的問題和不足，提高產品或服務的質量和穩定性，同時也將在更多的領域得到應用。
寶德計算將繼續發揮技術優勢和示范引領作用，將AI視覺質檢創新平臺推廣落地至3C、家電、家具、服裝等更多制造領域，助力傳統工業企業實現智能化轉型升級和業績騰飛，為中國制造業高質量發展做出積極的貢獻！
4008-870-872
點擊咨詢
